四氟墊片制作工藝和泄露原因

四氟墊片是一中堅硬，緊縮大，三維空間易成形，可以鑲嵌進微細裂紋和損害處補裂堵漏，尤其是在耐酸、耐堿、防侵蝕及非金屬設施、大口徑器皿的連接范圍成效突出，可以的保護脆性資料的安裝連接。而且它還可以補償和平衡因缺陷、機械加工，剛性變形、安裝錯位等形成的誤差，平衡預緊力的不均勻，能的解決復雜條件下各種設施的泄漏問題。
　　純四氟墊片是由聚四氟乙烯棒、管、板經機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環、球閥墊圈等具有、   和不導電等良好特性。聚四氟乙烯pH值0-14（熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外）。其在-100℃～100℃之間能夠具有良好的機械強度。壓力10Mpa。
　　在溫度低于-185℃時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產品，不會對其所接觸的任何物質形成污染，可以廣泛地用于食品、醫藥等行業中經機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環、球閥墊圈等具有、   和不導電等良好特性。
　　制作工藝：
　　1)原材料準備；配料：純F4制品，原料F4細樹脂，搗碎，過篩
　　2)模具準備：用酒精擦干凈，壓模內無鐵銹，無附著物
　　3)稱量，根據公式G=PV(其中G為加料量，P為預制品密度（2.18g/cm3）V為制品體積）稱出重量。
　　4)加料：將F4樹脂均勻分布在整個壓制面上。
　　5)預成型（壓制）：根據公式計算出壓力機表壓，設定壓力機表壓。進行壓制
　　6)脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準備成型。
　　7)燒結：將半成品慢慢放入燒結爐中，放入合適數量，升溫一小時大約到390度，再進行保溫一小時，大約成型后開始降溫，約四小時后，到達室內溫度，進行成品出爐，   后完成定型。
　　四氟墊片產生泄露的主要原因有兩個方面，一個是由于機械加工的結果，使得產品的表面存在尺寸的偏差或者是缺陷，這使得銜接處不可避免的產生間隙，其次是密封兩側存在壓力差，使得工作介質會通過間隙泄露。
　　或者減少間隙是阻止泄露的主要途經，四氟墊片密封的作用是將結合面的間隙封住，隔離或者切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，對于泄漏物造成壓力，這樣就因其壓差相抵消或者   平衡，有利于防止泄露。